August 22, 2005
Förmodligen har alla som läser detta vart utsatta för repornas kraft någon gång under sin livstid. Oavsett om det är polaren som åkt tefat på din favorit-CD eller om du vaknat upp en söndagsmorgon och inser att både du och mobiltelefon varit i närkontakt med singeln på garageuppfarten.
Repor uppkommer ofta och sällan utan komplikationer på de flesta komponenter man rör sig med. När vi säger komplikationer menar vi t.ex. CD/DVD skivor som upphör att fungera pga. kraftiga repor eller kanske just LCD-displayen på din mobiltelefon som blir mer eller mindre oläsbar.
Att lösa detta problem är kanske viktigare än man tror och skulle kunna förlänga livslängden avsevärt på optisk media och LCD-displayer. Nu när vi närmar oss nästa generations DVD-format och mobiltelefonerna mer eller mindre består av en enda stor display känns problemet större än någonsin och det är just nu som TDK har gett sin lösning på problemet.
Man har nämligen utvecklat ett nytt täcklager som läggs över ytan som ska skyddas. Det nya täcklagret är transparent inte enbart för CD/DVD-mediets röda laser utan även allt synligt ljus, vilket alltså gör det lämpligt att användas även på LCD-displayer. En journalist på NewScientist fick ge sig på det nya täcklagret i ett lagom vetenskapligt experiment.
"In one of the most convincing technology demonstrations this reporter has witnessed, I was handed a CD, a wire-wool pan scourer and some permanent marker pens, and invited to scratch or mark the discs. Hard as I tried, I could not make a single mark on the disc with the scourer. And the ink simply wiped off."
Med andra ord verkar det vara en mycket effektiv lösning på problemen med repor och vi hoppas att denna teknik sprider sig snabbt på marknaden.
Källa: NewScientist
Hehe tror knappast vi kommer få se detta på burk inom en snar framtid. 🙂
TDK har tagit fram detta för fabriksbruk vad jag förstår. Sen kan tillverkare av optisk media och LCD-displayer licensiera denna teknik.
Vet inte om man klarar av följande procedur hemma direkt.. 😀
Two separate layers of fine silica particles prevent scratches, and fluorine-containing resins in each layer repel ink marks. To deposit the first layer of the new coating, a mix of silica microparticles 50 micrometres across and a solution of a fluorine-containing resin are spread on by spin-coating the surface at 8000 rpm.
After they have dried a second layer, made from a mix of another fluorine-containing resin and a curing agent called acetophenone, is spread on top and cured by shining ultraviolet light onto it. Quite how the two layers work together has not been revealed, as TDK is reluctant to reveal any more detail than its newly filed patents contain.
Tekniknörd som gillar att träna.
1 Guest(s)